刀具預調儀進行機外對刀可以縮短機床停機時間，從而獲得更豐厚的長期回報。許多加工車間都不愿意花錢購買刀具預調儀(俗稱對刀儀)，因為它們不屬于加工設備，不能直接創造經濟效益。但實際上，與在機床上觸測刀具，或使用機床自帶的自動刀具測量系統相比，用刀具預調儀進行機外對刀可以縮短機床停機時間，從而獲得更豐厚的長期回報。預調儀的精度問題具有一定復雜性。顯然，你希望預調儀具有很高的精度，但它的重復性更為重要。很多時候，機床的精度并不一定很高，但它的重復性非常好。當你與一臺機床比對零點(坐標系原點)時，其相對于實物坐標系的精度有所下降，但你的確可以提高這臺機床的精度。

 

　　刀具預調儀使用：
 

　　1、設備主要用于切削工字鋼、槽鋼、角鋼、H鋼及各類型材的鋸切加工，滿足連續24小時生產運行。
 

　　2、設備采用液壓、電器集中控制，性能穩定，能在0°~45°之間任意旋轉角度，并且可以人工進行角度設置。
 

　　3、設備設置自由移動式組合定位鋸條保護臂，增加鋸條的剛性，保證鋸切精度，延長鋸條的使用壽命。
 

　　4、設備床身及鋸架剛性好，不變形，有相應的消除應力及熱處理工藝；鋸縫窄，節約材料。
 

　　5、元件質量好、可靠性高、保證機床循環過程穩定可靠；進給調節為液壓無調節，調節閥應線性優良，安全可靠。
 

　　6、設備張緊為液壓自動張緊，設備傳動為渦輪蝸桿傳動(傳動結構簡單、不易損壞、維修方便)。
 

　　7、設備切削精度符合國家標準及行業相關要求。
 

　　8、設備除一般的防護罩外，在從動輪上和張緊機構上應有安全檢查裝置，鋸條卡住、斷裂或設備鋸輪打滑時，該裝置可發出檢測信號，使設備停止工作，以保證機床和人員安全。
 

　　9、設備鋸切完成時，自動停機，自動上升鋸架。